新型储能行业的迅速崛起令人瞩目，而技术创新在其中发挥着至关重要的作用。在“技术引领市场”的战略思想指导下，南都电源围绕高安全和长寿命的核心指标，从材料、电芯、PACK、BMS等方面进行多维度创新，加快新型储能核心技术的研发、成果转化和产业化应用。

材料技术保障电池本征安全性

材料是保障电池性能的基石，是筑牢电池安全的第一道防线。在电芯材料中，隔膜是分离正负极、防止两极接触短路的唯一组件，直接关系电池的安全特性。传统聚烯烃隔膜耐热性欠佳，到130℃就会发生严重热收缩，诱发热失控链式反应。

为提高隔膜耐热性，南都研发团队从隔膜基材、涂层、复合结构等角度出发，做了大量基础研究，同时基于材质和结构设计的需求，同步开发了熔喷、静电纺丝等隔膜制备工艺。

经过多年研究，南都电源开发了多款高熔断温度、高孔隙率、高电导率的复合隔膜，能达到200℃不坍塌，有力保障了储能电芯的安全性。目前，南都电源已获得高安全隔膜相关发明专利8项。

关键技术实现储能电芯长寿命

南都305Ah储能专用电芯的发布，是南都电源持续巩固技术优势的体现。305Ah电芯采用石墨膨胀抑制和锂泵注锂技术，以解决电芯循环稳定性和补锂安全性上的问题，从而实现电芯20年的超长寿命。

针对长循环的关键技术难题，南都电源开发了石墨膨胀抑制技术。通过石墨层间距和取向度的调控，该技术缓解了石墨脱嵌锂的体积变化，能有效提升结构稳定性、抑制副反应发生。

另一方面，有别于行业内传统的内部补锂技术，305Ah电芯采用锂泵注锂技术，通过外部锂泵精准控制补锂量，保持极片结构稳定性和导电网络，同时极大提高了补锂的安全性。

此外305Ah电芯还打破了电芯在能量密度和循环寿命上不可兼得的矛盾：单颗电芯容量做到了976Wh，同时循环寿命能达到12000次，这将更加符合新能源配储的寿命要求，大大减少项目周期投资。

打造长循环、高安全储能PACK

为满足储能产品实现长循环寿命、高安全性的要求，南都电源从PACK的电气管理和结构设计两大方面，进行创新突破。

南都研发团队将PACK性能监测及回路保护精确至单电芯，提高了故障反馈精度及效率，阻止故障规模扩大化；此外PACK研发团队还采用高分子相变材料搭建电芯成组结构，该技术能兼顾电芯散热与电芯间的隔热，实现恶劣工况下电芯性能的极致运用与安全性运营。

高效可靠的BMS赋能储能蓝海

随着储能行业的高速发展，同一电堆下的电芯数量目前正以倍数增长，而簇间偏流、单体落后等问题也随之增多。

南都BMS（能源电池管理系统）能基于表征电池的各项参数，对不同运行工况下的参数进行同化处理，构建多维度综合模型，并建立随机数据同化函数模型，从而实时预测电池的SOC值和SOH值。

此外，BMS能对模组内、簇内、堆内的电池进行能量转移，实现堆内电池簇管理过程中的动态投切，解决储能全生命周期内的放电一致性问题，保证每颗电芯均能发挥出应有的性能。

南都电源将积极储备下一代储能技术，开展钠离子电池、锰酸锂电池关键材料研究和电芯设计工作，为未来储能新型技术产业化的快速发展赋能。